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銑打機(jī)表面光潔度差的原因

更新時(shí)間:2021-06-02  |  點(diǎn)擊率:2129
  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展加快了我國工業(yè)化、自動化的進(jìn)程,而數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用無論是對于生產(chǎn)效率的提高亦或是降低工人勞動強(qiáng)度,提高工人人身安全率都起到了不可磨滅的功績。而銑打機(jī)是軸件加工尤其是軸件批量生產(chǎn)中一款的機(jī)床,軸件加工提高效率提高自動化程度離不開銑打機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步和革新。
 
  那么我們在使用時(shí)出現(xiàn)銑打機(jī)表面光潔度差以及驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小是為什么呢?下面我們就一起來看看吧!
 
  1、工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差
 
  故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。
 
  解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
 
  2、驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小
 
  故障原因:機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化。
 
  解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn),若可以,則檢修主軸,更換軸承。
 
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